新型工地钢筋笼绕筋机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，替代钢筋笼人工及手工捆绑的加工工艺，实现钢筋笼质量的增强及大批量的生产，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，高利润，做出了巨大贡献。使用新型工地钢筋笼绕筋机加工钢筋，速度相对来说比较快，且加工的质量也比较可靠，使用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍时会有误差，这是什么原因导致的呢？ 1、钢筋顶动钢筋笼滚焊机的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定质量，存在滑动摩擦力，因为就会出现误差。 2、因为钢筋在行走且锤头位置不确定，因此用数控钢筋笼滚焊机定尺弯箍就会存在一定误差。 3、钢筋笼滚焊机定长，是到位后迫使钢筋停止前进，获得需要的弯箍精度，夹棍与钢筋间存在相对运动打滑，钢筋越长误差越严重。 新型工地钢筋笼绕筋机系统通电后的检查：(1)首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。 (3)CNC装置的各种参数。包括系统参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。 (4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。 (5)在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。钢筋笼绕筋机结构钢筋笼绕筋机主机：含机架、底座、胶辊、传动系统等。胶辊旋转带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车移动缠绕箍筋成型。

根据施工要求，首先调整钢筋笼绕筋机两滚筒间距离，将钢筋笼的主筋架预制好吊装到钢筋笼绕筋机两滚筒之间，通过穿过矫直器将盘筋穿入钢筋笼，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是 钻孔灌注桩钢筋笼绕筋机即“简易钢筋笼成型机”的工作原理. 产品优势；1；该设备由PLC工控控制，内置程序，操作简单。2；绕筋间距无极可调，调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制，速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3；钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能，可存储数百种规格的钢筋笼参数。4；设备具有远距离遥控功能，专门定制工业遥控器，配备信号增强天线，控制灵活方便。5；滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨，大大增加了设备的使用寿命。6；调直机构角度可调节，适用范围广。7；放线架由实心圆钢，和厚度10mm的钢板加工而成，结构扎实，可放整捆钢筋。8；滚筒采用无缝连接，造型美观，操作不卡顿。本设备，适用于高速公路、高速铁路、地铁、水电站、房建防护等各种规格的钢筋笼的加工。产品介绍：钢筋笼成型机主要是采用摩擦传动原理－即钢筋笼平置于2组动力 托辊之间传动，小车载着线材平行于主机匀速进行，产地螺旋状绕筋 ，过程中施焊（亦可快速缠绕后施焊或绑扎）直至完成生产全过程。

数控钢筋弯箍机是我公司吸取了国内外先进、先进技术的基础上结合HRB400钢筋的实际情况进行设计研制的。该机可以对Φ6—Φ12HRB400热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、光圆钢筋和冷轧带肋钢筋进行弯曲剪切。钢筋直螺纹剥肋滚丝机床，将钢筋端部一次进给剥肋滚扎成型。操作简便、可靠，并且能实现按调定的直径和长度到位停机、反转退回。本机采用内结构，其冷却效果更佳。加工某种规格的钢筋只要调定好设备，便可连续加工。钢筋笼绕筋机-技术钢筋笼接长时在确保连接垂直的基础上要加速焊接速度，尽或许会缩短沉放时间，这有利于钢筋笼顺利吊放以及孔底沉渣量；其它，应确保钢筋笼垫层保护块不漏放，钢筋笼垫层保护块好作成半径为垫层厚度的导轮，这既能垫层厚度要求，又能够对孔壁性的。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。①碰焊接头错位、弯曲。错位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的问题，经过提醒并且不定期的抽样检查，碰焊有了明显。②钢筋笼焊接时的咬肉问题。这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位，许多是生手，其次是因为由于电焊工数量不够，由一班人加班加点，疲劳引起的问题。如果更换生手并且配足电焊工的话，问题就会解决。钢筋笼成型机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动，小车载着线材平行于主机匀速行进，产生螺旋状绕筋，中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。模板可根据不同工程钢筋笼的设计进行更换客户自已找地方制作。

及时为用户排除故障恢复生产；3.绕筋机设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、调速电机、减速机、焊接变压器。河南建贸机械设备有限公司销售的不仅仅是产品，服务才是我们的重要理念，我们的每一步都首先想到顾客，我们的研发团队、技术生产团队、领导团队都是站在客户的立场着眼市场去研究、设计、生产设备。在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的及质量不合格。钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为mm/min，则理论焊接时间为10分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。自动化数控钢筋加工 步式 1、多媒体； 2、专业业务经理； 3、样板工地现场； 4、研究发明专家深度解析方案。 二、N三百六十度服务（售前、卖出以后的服务保持高度一致） 1位专业业务经理 1位技术服务指导 1位现场加工培训督导，为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系 1、特殊需求的技术交底； 2、工厂设备交付，并派送； 3、指派随行现场加工培训督导； 4、设备现场交付验收； 5、设备调试验收； 6、现场指导工人使用结果验收； 7、完整设备交付使用效果